مستربچ سفید چیست؟ انواع، درصد تیتانیوم و انتخاب گرید مناسب

دو مستربچ سفید ممکن است کنار هم دقیقا یک شکل داشته باشند؛ هر دو گرانول سفید، هر دو تمیز و براق و حتی هر دو با درصد تیتانیوم نزدیک. اما وقتی وارد خط تولید می شوند، یکی با مصرف کمتر سفیدی و پوشانندگی مطلوب می دهد و دیگری مجبور می کند درصد مصرف را بالا ببرید.

همین جاست که انتخاب مستربچ سفید از یک خرید ساده رنگ به یک تصمیم فنی تبدیل می شود.

این محصول معمولا از دی اکسید تیتانیوم، پایه پلیمری و مواد کمک فرآیندی ساخته می شود، اما کیفیت واقعی آن فقط به عدد TiO₂ روی دیتاشیت وابسته نیست. نوع تیتانیوم، نحوه پخش شدن رنگدانه، پایه مستربچ، رفتار آن در دمای تولید، ضخامت محصول و درصد مصرف واقعی هم روی نتیجه اثر دارند.

برای همین مستربچی که روی فیلم پلی اتیلن عملکرد خوبی دارد، لزوما بهترین انتخاب برای قطعه ABS یخچال نیست. همین طور گریدی که برای PP فیلم طراحی شده ممکن است انتخاب مناسبی برای محصول PET نباشد.

اگر ابتدا می خواهید با خانواده کلی این مواد آشنا شوید، مقاله انواع مستربچ را نیز ببینید.

مستربچ سفید چیست و چرا در تولید پلاستیک استفاده می شود؟

مستربچ سفید راهی برای وارد کردن مقدار کنترل شده رنگدانه سفید به پلیمر است، بدون اینکه تولیدکننده مجبور باشد پودر دی اکسید تیتانیوم را مستقیما داخل خط مصرف کند.

در کارخانه مستربچ، رنگدانه سفید ابتدا با پایه پلیمری و مواد کمک فرآیندی مخلوط و سپس با اکستروژن و گرانول سازی به محصولی یکنواخت تبدیل می شود.

در خط تولید پلاستیک، این گرانول ها با رزین اصلی مخلوط می شوند و بعد از ذوب شدن، رنگدانه در محصول نهایی پخش می شود.

نتیجه می تواند فیلم سفید، بطری شیری، ظرف بسته بندی، قطعه تزریقی سفید، لوله، ورق، قطعه لوازم خانگی یا هر محصول پلاستیکی دیگری باشد.

مستربچ سفید فقط برای سفید کردن پلاستیک است؟

خیر. اولین وظیفه آن ایجاد رنگ سفید است، اما تولیدکننده معمولا به دنبال چند نتیجه همزمان است:

• سفیدی مناسب
• پوشاندن رنگ زمینه پلیمر
• یکنواختی رنگ در تمام محصول
• کاهش عبور نور در کاربردهای خاص
• رسیدن به شید سفید موردنظر، مثلا سفید مایل به آبی یا سفید گرم

پس اگر دو محصول هر دو «سفید» باشند، لزوما مشخصات رنگی یکسانی ندارند.

یک فیلم شیر ممکن است به پوشانندگی بالا در ضخامت بسیار کم نیاز داشته باشد؛ در حالی که قطعه تزریقی ضخیم ممکن است با ترکیب دیگری به سفیدی هدف برسد.

مستربچ سفید از چه موادی ساخته می شود؟

فرمول تمام گریدها یکسان نیست، اما ساختار کلی معمولا سه بخش دارد: رنگدانه سفید، پایه پلیمری و مواد کمک فرآیندی. در بیشتر گریدهای صنعتی با کیفیت، دی اکسید تیتانیوم بخش اصلی ایجاد سفیدی و پوشانندگی است.

بنابراین درصد TiO₂ فقط یک ستون از مشخصات فنی است. پایه پلیمر و نوع افزودنی نیز باید با محصول شما هماهنگ باشند.

دی اکسید تیتانیوم در مستربچ سفید چه کاری انجام می دهد؟

اگر یک پلاستیک سفید با پوشانندگی خوب دیده اید، بخش زیادی از این عملکرد به نحوه کنترل نور برمی گردد. ذرات دی اکسید تیتانیوم نور مرئی را به شدت پراکنده می کنند. همین ویژگی باعث می شود محصول سفید، روشن و مات تر دیده شود.

راهنمای فنی Chemours، TiO₂ را مهم ترین رنگدانه سفید مورد استفاده در صنعت پلیمر معرفی می کند و توضیح می دهد که این ماده به دلیل پراکندگی موثر نور، سفیدی، روشنایی و پوشانندگی ایجاد می کند.

در منابع فنی Ti-Pure، دی اکسید تیتانیوم به عنوان رنگدانه ای معرفی شده است که با پراکندگی نور مرئی، سفیدی و Opacity را در محصول پلاستیکی ایجاد می کند.
Ti-Pure Titanium Dioxide for Polymers

روتایل یا آناتاز؛ کدام تیتانیوم برای مستربچ سفید بهتر است؟

دی اکسید تیتانیوم فقط یک ساختار بلوری ندارد. دو فرم شناخته شده آن روتایل و آناتاز هستند. در پلاستیک های صنعتی معمولا روتایل اهمیت بیشتری دارد، به ویژه زمانی که پوشانندگی، پایداری و مقاومت نوری مطرح باشد.

Chemours در راهنمای پلیمر خود می گوید رنگدانه های روتایل نسبت به آناتاز نور را موثرتر پراکنده می کنند، پایدارتر هستند و احتمال کمتری دارد فوتوتخریب پلیمر را کاتالیز کنند.

آیا آناتاز همیشه نامناسب است؟

نه. انتخاب به کاربرد بستگی دارد. ولی وقتی محصول در معرض نور، شرایط بیرونی یا نیازمند پوشانندگی بالا است، فقط عبارت «TiO₂» روی برگه مشخصات کافی نیست. نوع و گرید آن هم اهمیت دارد.

این جدول به معنی بد بودن مطلق آناتاز نیست. مسئله این است که برای خرید صنعتی باید نوع تیتانیوم و شرایط مصرف را کنار هم ببینید.

درصد تیتانیوم مستربچ سفید چقدر است؟

در بازار با گریدهای مختلفی روبه رو می شوید. عدد 40، 50، 60، 70 یا حتی بیشتر ممکن است روی مشخصات یک مستربچ سفید دیده شود. ولی این اعداد را نمی توان بدون دیدن کاربرد تفسیر کرد. در راهنمای فیلم Ampacet نمونه هایی با 50، 60، 70 و 75 درصد TiO₂ وجود دارد. بعضی روی LDPE یا LLDPE طراحی شده اند و بعضی دیگر پایه PP دارند.

این تنوع یک پیام روشن دارد:

یک درصد واحد برای تمام مستربچ های سفید وجود ندارد.

آیا مستربچ سفید با تیتانیوم بیشتر همیشه بهتر است؟

نه. این یکی از مهم ترین سوءبرداشت ها هنگام خرید است. اگر دو محصول یکی 60 درصد و دیگری 70 درصد TiO₂ داشته باشند، نمی توانید فقط با همین عدد نتیجه بگیرید گرید 70 درصد برای خط شما بهتر است.

کیفیت خود TiO₂، اندازه و توزیع ذرات، پوشش سطحی تیتانیوم، پراکنش در پایه، سازگاری پایه با پلیمر و شرایط تولید روی نتیجه اثر دارند. حتی Chemours توضیح می دهد بیشتر گریدهای تجاری TiO₂ سطح اصلاح شده دارند و این اصلاح سطح می تواند برای پراکنش بهتر، مقاومت جوی و کاهش تغییر رنگ طراحی شود.

انتخاب TiO₂ فقط بر اساس خلوص یا درصد آن انجام نمی شود. نوع اصلاح سطح ذرات نیز می تواند روی پراکنش و عملکرد در پلیمر اثر بگذارد.
منبع فنی Chemours

چه زمانی گرید با TiO₂ بالاتر منطقی است؟

وقتی کاربرد شما پوشانندگی زیادی در ضخامت پایین می خواهد، یک کنسانتره با بارگذاری بالاتر ممکن است مزیت داشته باشد. فیلم های نازک مثال خوبی هستند. فضای کمی برای رنگدانه وجود دارد ولی محصول همچنان باید سفید و پوشاننده باشد. با این حال تصمیم نهایی باید با تست روی فیلم واقعی گرفته شود.

درصد مصرف مستربچ سفید چقدر است؟

عدد ثابتی برای تمام محصولات وجود ندارد. درصد مصرف به غلظت TiO₂، قدرت پوشانندگی، ضخامت محصول، رنگ مواد پایه و شید سفید موردنظر بستگی دارد.

در یک فیلم بسیار نازک، درصد مصرفی که برای یک قطعه تزریقی ضخیم جواب می دهد ممکن است اصلا کافی نباشد. برعکس، مصرف بیش از نیاز هم به معنی کیفیت بالاتر نیست و می تواند فقط هزینه تولید را بالا ببرد.

چطور مقدار واقعی TiO₂ در محصول نهایی را حساب کنیم؟

فرض کنید یک مستربچ 70 درصد TiO₂ دارد و در خط با مصرف 3 درصد استفاده می شود. مقدار تیتانیوم واقعی وارد شده به فرمول برابر است با:

اگر مستربچ دیگری 50 درصد TiO₂ داشته باشد و 4 درصد مصرف شود، مقدار واقعی تیتانیوم می شود 2 درصد. این مثال نشان می دهد مقایسه فقط بر اساس «درصد تیتان مستربچ» تصویر کاملی از هزینه یا عملکرد نمی دهد.

پوشانندگی مستربچ سفید به چه عواملی بستگی دارد؟

سفید بودن با پوشانندگی یک مفهوم نیست. ممکن است محصول روشن دیده شود ولی رنگ زمینه پلیمر یا لایه زیرین هنوز مشخص باشد. پوشانندگی خوب زمانی اهمیت بیشتری پیدا می کند که محصول نازک باشد، مواد بازیافتی داشته باشد یا لازم باشد نور کمتری از آن عبور کند.

چه چیزهایی پوشانندگی را تغییر می دهند؟

پوشانندگی به چند عامل همزمان بستگی دارد:

• نوع و کیفیت TiO₂
• توزیع و اندازه ذرات
• کیفیت پراکنش در پلیمر
• درصد مصرف مستربچ
• ضخامت محصول
• رنگ زمینه رزین یا مواد بازیافتی

به همین دلیل بهتر است گرید را روی محصول واقعی تست کنید، نه فقط با نگاه کردن به سفیدی خود گرانول.

پایه پلیمری مستربچ سفید چرا مهم است؟

درون مستربچ فقط TiO₂ وجود ندارد. رنگدانه باید داخل یک پایه پلیمری حمل شود. این پایه باید با رزین اصلی و فرآیند تولید سازگار باشد. برای همین در محصولات تجاری واقعی، گریدهای سفید با پایه های LDPE، LLDPE، PP، PET، PS و حتی مواد دیگر ساخته می شوند. برای نمونه، راهنمای Ampacet گرید سفید 70 درصد با پایه LDPE و گرید دیگری با پایه PP برای فیلم های پلی پروپیلن معرفی می کند.

انواع مستربچ سفید PE، PP، ABS و PET چه تفاوتی دارند؟

تفکیک گریدها فقط یک نام تجاری نیست. پلیمرهای مختلف دمای فرآیند، رفتار مذاب و شرایط مصرف متفاوتی دارند.

مستربچ سفید برای PE باید برای کاربردهای پلی اتیلنی مثل فیلم، بادی یا بعضی قطعات مناسب باشد. گرید PP برای فیلم و تزریق پلی پروپیلن طراحی می شود. ABS معمولا در قطعات ظاهری و لوازم خانگی مطرح است و PET شرایط فرآیندی متفاوتی دارد.

پس «یک مستربچ سفید برای همه پلیمرها» انتخاب مطمئنی نیست مگر اینکه سازنده همان گرید، کاربرد چندمنظوره آن را تایید کرده باشد.

برای نایلون و نایلکس چه مستربچ سفیدی مناسب است؟

در فیلم PE، ضخامت پایین باعث می شود ضعف پوشانندگی خیلی زود خودش را نشان دهد. گرید مناسب باید TiO₂ را به شکل یکنواخت در فیلم پخش کند و در درصد مصرف قابل قبول، سفیدی موردنظر را ایجاد کند.

برای فیلم های خیلی نازک، کیفیت پراکنش از اهمیت زیادی برخوردار است. تجمع ذرات می تواند به شکل نقطه، رگه یا ظاهر نایکنواخت دیده شود. در راهنمای Ampacet برای فیلم، گریدهای LDPE و LLDPE با 50 تا 75 درصد TiO₂ برای کاربردهای متفاوت عرضه شده اند.

در فیلم های پلی اتیلن، گرید سفید باید بر اساس ضخامت، Opacity موردنیاز، پایه پلیمری و شرایط اکستروژن انتخاب شود.
Ampacet Film Guide

مستربچ سفید تزریقی چه ویژگی هایی باید داشته باشد؟

در تزریق پلاستیک، ضخامت محصول معمولا از فیلم بیشتر است اما شکل قطعه، دمای فرآیند و ظاهر سطح اهمیت بیشتری پیدا می کند. یک قطعه براق سفید هر رگه یا تغییر شید را واضح نشان می دهد.

اگر قطعه برای لوازم خانگی، ظروف یا قطعات ظاهری ساخته می شود، فقط مقدار تیتانیوم کافی نیست. باید یکنواختی رنگ بین بچ های تولید، رفتار حرارتی و سازگاری پایه بررسی شود.

سطح قالب نیز روی برداشت رنگ تاثیر دارد. یک سفید براق و همان سفید روی سطح مات ممکن است از نظر چشم متفاوت دیده شوند.

مستربچ سفید یخچالی چیست و چه تفاوتی با سفید معمولی دارد؟

اصطلاح «سفید یخچالی» بیشتر به شید و کاربرد مربوط است تا اینکه یک ماده کاملا متفاوت باشد. در قطعات لوازم خانگی، ظاهر سفید، ثبات شید، براقیت و مقاومت در برابر زردشدگی اهمیت بالایی دارد.

پلیمر پایه هم می تواند ABS، HIPS یا ترکیب دیگری باشد. بنابراین خرید گرید یخچالی باید بر اساس ماده واقعی قطعه انجام شود. اگر فقط یک نمونه رنگ سفید را به تامین کننده نشان دهید ولی نگویید قطعه ABS است، اطلاعات کافی برای پیشنهاد دقیق وجود ندارد.

چرا سفید یخچالی ممکن است بعد از تولید زرد دیده شود؟

علت می تواند خود رنگ، مواد اولیه، حرارت، زمان ماند در دستگاه، مواد بازیافتی یا شرایط نور باشد. برای همین اگر نمونه اولیه خوب است ولی تولید زرد می شود، فقط مستربچ را عوض نکنید. دمای واقعی فرآیند و مواد پایه را هم بررسی کنید.

مستربچ سفید برای سفره یکبار مصرف چه نقشی دارد؟

در سفره پلاستیکی سفید، مستربچ باید علاوه بر رنگ، پوشانندگی مناسبی ایجاد کند. ضخامت سفره، مقدار فیلر و رنگ پایه مواد روی درصد مصرف اثر دارند.

اگر درصد کربنات کلسیم در فرمول بالا برود، رنگ زمینه و کدری فیلم نیز تغییر می کند. بنابراین مقدار مستربچ سفید را نمی توان جدا از فرمول کلی سفره تعیین کرد.

اگر درباره کل فرمول این محصول تحقیق می کنید، مقاله مواد اولیه سفره یکبار مصرف در شیمیکو مکمل همین بحث است.

پراکنش ضعیف TiO₂ چه مشکلی در محصول سفید ایجاد می کند؟

ممکن است روی برگه آنالیز عدد تیتانیوم خوب به نظر برسد ولی در محصول، سفیدی یکنواختی نداشته باشید. این اتفاق زمانی رخ می دهد که ذرات به اندازه کافی در پلیمر پخش نشده باشند. نشانه ها می توانند شامل این موارد باشند:

• رگه های سفید
• نقاط روشن تر
• تجمع رنگدانه
• کاهش یکنواختی سطح
• تفاوت سفیدی بین بخش های محصول

در فیلم نازک این مشکل سریع تر دیده می شود.

علت زرد شدن پلاستیک سفید بعد از تولید چیست؟

وقتی محصول سفید به زردی می زند، همیشه مشکل از پایین بودن درصد TiO₂ نیست.

حرارت زیاد، زمان ماند طولانی مواد در سیلندر، پلیمر پایه زرد، مواد بازیافتی، آلودگی خط یا پایداری نامناسب رنگدانه و افزودنی می توانند در این تغییر نقش داشته باشند.

اگر فقط اولین قطعات زرد هستند چه چیزی را بررسی کنیم؟

اگر دستگاه مدتی متوقف بوده و مواد داخل سیلندر مانده اند، تخریب حرارتی را بررسی کنید. چند شات اول را جدا کنید و رنگ را پس از پایدار شدن شرایط خط دوباره مقایسه کنید.

اگر تمام تولید زرد است چه؟

در این حالت مواد پایه، بچ مستربچ، درصد مصرف و دمای تولید را با تولید تایید شده قبلی مقایسه کنید. بهتر است چند متغیر را همزمان تغییر ندهید. تغییر مرحله ای پیدا کردن علت را ساده تر می کند.

چرا مصرف مستربچ سفید در بعضی خطوط زیاد می شود؟

اگر برای رسیدن به سفیدی موردنظر مجبور شده اید درصد مصرف را بالا ببرید، چند احتمال وجود دارد. ممکن است قدرت پوشانندگی گرید پایین باشد، پلیمر پایه رنگ نامناسبی داشته باشد، فیلر یا مواد بازیافتی زیاد شده باشد یا ضخامت محصول کاهش پیدا کرده باشد.

کیفیت پراکنش هم باید بررسی شود.

قبل از بالا بردن مصرف این پنج مورد را کنترل کنید:

1. آیا همان پلیمر قبلی مصرف می شود؟
2. آیا ضخامت محصول کاهش پیدا کرده؟
3. آیا درصد مواد بازیافتی بیشتر شده؟
4. آیا فیلر فرمول تغییر کرده؟
5. آیا دوزینگ مستربچ دقیق است؟

مستربچ سفید یا تیتانیوم خام؛ کدام برای خط تولید مناسب تر است؟

در نگاه اول ممکن است خرید مستقیم پودر TiO₂ ساده تر به نظر برسد؛ اما مستربچ یک مزیت مهم دارد: رنگدانه از قبل داخل پایه پلیمری پخش شده و به شکل گرانول وارد خط می شود.

مصرف مستقیم پودر نیازمند سیستم توزین، کنترل گردوغبار و پراکنش مناسب است. در بسیاری از خطوط معمول پلاستیک، مستربچ کار با رنگدانه را ساده تر و قابل کنترل تر می کند.

ولی در واحدهای کامپاندینگ حرفه ای که تجهیزات مناسب دارند، استفاده مستقیم از پودر می تواند بخشی از فرمول تولید باشد.

پس پاسخ به تجهیزات و فرمول خط بستگی دارد. برای بسیاری از تولیدکنندگان محصول نهایی، مستربچ روش ساده تری برای کنترل رنگ است.

مستربچ سفید خوب چه مشخصات فنی دارد؟

اگر تامین کننده فقط یک نمونه گرانول سفید نشان می دهد و اطلاعات بیشتری ارائه نمی کند، برای خرید تناژی داده کافی ندارید. حداقل باید درباره این موارد اطلاعات داشته باشید:

عددهای داخل دیتاشیت را باید کنار عملکرد واقعی خط قرار دهید. محصولی که روی کاغذ مشخصات خوبی دارد ولی روی پلیمر شما پراکنش مناسبی ندارد، انتخاب خوبی برای تولید شما نیست.

چطور کیفیت مستربچ سفید را قبل از خرید بررسی کنیم؟

بهترین تست در شرایطی انجام می شود که به تولید واقعی نزدیک باشد. اگر فیلم PE تولید می کنید، مستربچ را روی همان خانواده پلیمر و ضخامت نزدیک به محصول خودتان آزمایش کنید. اگر قطعه ABS دارید، تست روی فیلم PE اطلاعات کافی به شما نمی دهد.

در تست مستربچ سفید چه چیزهایی را ثبت کنیم؟

برای اینکه بعدا بتوانید بچ های مختلف را مقایسه کنید، این موارد را ثبت کنید:

• گرید پلیمر
• شماره بچ پلیمر
• کد مستربچ سفید
• شماره بچ مستربچ
• درصد مصرف
• ضخامت محصول
• دمای تولید
• میزان مواد بازیافتی و فیلر
• سفیدی و پوشانندگی نهایی

اگر تولید تایید شد، یک نمونه فیزیکی از محصول هم به عنوان شاهد نگه دارید.

قیمت مستربچ سفید به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت مستربچ سفید تا حد زیادی از قیمت و مقدار TiO₂ تاثیر می گیرد، ولی این تنها عامل نیست. گرید رنگدانه، پایه پلیمری، افزودنی ها، کیفیت کامپاندینگ، مقدار سفارش، بسته بندی و شرایط بازار مواد اولیه می توانند روی قیمت اثر داشته باشند. دو محصول با درصد تیتانیوم مشابه هم ممکن است قیمت متفاوتی داشته باشند.

مستربچ سفید ارزان تر همیشه اقتصادی تر است؟

نه. فرض کنید گرید A کیلویی گران تر است ولی با مصرف 2 درصد به پوشانندگی مطلوب می رسد. گرید B ارزان تر است ولی برای همان نتیجه به 4 درصد نیاز دارد. در این شرایط باید هزینه مستربچ در هر تن محصول را محاسبه کنید، نه فقط قیمت هر کیلو را.

برای بررسی نکات تجاری بیشتر، مقاله قیمت و خرید عمده مستربچ را نیز ببینید.

برای خرید مستربچ سفید چه اطلاعاتی به فروشنده بدهیم؟

جمله «مستربچ سفید می خواهم» برای یک استعلام صنعتی کافی نیست. هرچه اطلاعات خط و محصول دقیق تر باشد، احتمال پیشنهاد گرید مناسب بیشتر می شود.

یک استعلام حرفه ای می تواند شبیه این باشد:

برای قطعه تزریقی هم نوع پلیمر، سطح مات یا براق، شرایط حرارتی، رنگ هدف و کاربرد نهایی را اضافه کنید.

جدول انتخاب مستربچ سفید بر اساس محصول نهایی

اگر بین چند گرید مردد هستید، ابتدا از محصول نهایی شروع کنید. نیاز یک فیلم نازک با نیاز یک قطعه یخچالی یکسان نیست.

جدول فقط مسیر انتخاب را نشان می دهد. نمونه نهایی باید روی پلیمر و خط واقعی شما آزمایش شود.

COA و دیتاشیت مستربچ سفید را چگونه بخوانیم؟

برای خرید تناژی، فقط نمونه ظاهری کافی نیست. از تامین کننده برگه مشخصات فنی و در سفارش های حساس، برگه آنالیز همان بچ را بخواهید.

در دیتاشیت معمولا اطلاعاتی مثل پایه، درصد رنگدانه، دانسیته، شاخص جریان مذاب و کاربرد پیشنهادی دیده می شود. COA می تواند کمک کند بررسی کنید محموله تحویلی با مشخصات توافق شده هماهنگ است یا نه.

فقط عدد TiO₂ را از COA نبینید

اگر درصد تیتانیوم خوب باشد ولی پراکنش مناسب نباشد، محصول نهایی هنوز می تواند رگه یا اختلاف سفیدی داشته باشد. نتیجه خط تولید در کنار برگه مشخصات معنی پیدا می کند.

سوالات متداول درباره مستربچ سفید

سوال های زیر معمولا هنگام انتخاب، خرید یا اصلاح مصرف گرید سفید در خط تولید مطرح می شوند.

قبل از سفارش عمده مستربچ سفید این موارد را مشخص کنید

اگر قرار است چند تن مستربچ سفارش دهید، خرید را با یک سوال ساده مثل «چند درصد تیتان دارد؟» شروع و تمام نکنید.

پنج موضوع باید از ابتدا مشخص باشند:

1. پلیمر اصلی محصول چیست؟
2. فرآیند تولید فیلم، تزریق، بادی یا اکستروژن است؟
3. سفیدی و پوشانندگی موردنظر چقدر است؟
4. ضخامت و رنگ زمینه محصول چیست؟
5. درصد مصرف واقعی چه اثری روی هزینه هر تن محصول دارد؟

بعد از این موارد سراغ درصد TiO₂، قیمت و برند بروید.

یک مستربچ سفید خوب برای کارخانه شما، محصولی نیست که فقط عدد تیتانیوم بالاتری داشته باشد. باید در پلیمر واقعی شما با مصرف منطقی، رنگ سفید یکنواخت و پوشانندگی مورد انتظار ایجاد کند و در سفارش های بعدی هم بتواند همان نتیجه را تکرار کند.

منابع فنی مستربچ سفید و دی اکسید تیتانیوم

برای بررسی ویژگی های TiO₂، گریدهای سفید فیلم، پایه های پلیمری و کاربردهای صنعتی می توانید منابع فنی زیر را ببینید.

• Ti-Pure Titanium Dioxide for Polymers – Chemours
  
• Ti-Pure R-105 Titanium Dioxide – Chemours
  
• White Masterbatches for Film – Ampacet
  
• White Masterbatches for Molding – Ampacet
  
• White Masterbatches – Plastiblends