مستربچ کربنات کلسیم برای نایلون و نایلکس؛ درصد مصرف،قیمت و بهترین گرید

ممکن است یک تولیدکننده با ۱۰ درصد مستربچ نتیجه خوبی بگیرد، اما همان مقدار در خط دیگر باعث خشکی، پارگی یا ضعیف شدن دوخت شود.
برای همین در این مقاله قرار نیست یک عدد ثابت برای همه کارخانه ها اعلام کنیم.

قرار است ببینیم مستربچ کربنات کلسیم برای نایلون و نایلکس چیست، چه مقدار باید مصرف شود، چه مشکلاتی ممکن است ایجاد کند و هنگام خرید چه نکاتی مهم است.

مستربچ کربنات کلسیم برای نایلون و نایلکس چیست؟

مستربچ کربنات کلسیم یک ماده پرکننده است که در تولید بسیاری از محصولات پلاستیکی، از جمله نایلون و نایلکس، استفاده می شود. داخل این مستربچ مقدار زیادی کربنات کلسیم وجود دارد که با یک ماده پلیمری ترکیب شده و به شکل گرانول تولید می شود.

تولیدکننده این گرانول را همراه مواد اولیه اصلی وارد دستگاه می کند. هدف اصلی، کاهش مصرف پلیمر گران تر و پایین آوردن هزینه تولید است.

در تولید نایلون و نایلکس، مستربچ کربنات کلسیم فقط یکی از اجزای فرمول است و در کنار پلی اتیلن سبک و سنگین، مواد بازیافتی و سایر افزودنی ها استفاده می شود.

اگر می خواهید ترکیب کامل مواد و گریدهای پرمصرف را ببینید، راهنمای مواد اولیه تولید نایلون و نایلکس را بخوانید.

مستربچ پرکننده همان مستربچ کربنات کلسیم است؟

در بازار معمولا عباراتی مثل مستربچ پرکننده، فیلر مستربچ، مستربچ کربنات و مستربچ کربنات کلسیم زیاد استفاده می شوند.

در بسیاری از موارد منظور همان مستربچی است که بخش زیادی از آن را کربنات کلسیم تشکیل می دهد. البته همه مستربچ های پرکننده لزوما کربنات کلسیم نیستند، اما کربنات کلسیم یکی از رایج ترین پرکننده های مورد استفاده در صنعت پلاستیک است.

چرا در تولید نایلون و نایلکس از مستربچ کربنات کلسیم استفاده می شود؟

مهم ترین دلیل استفاده از مستربچ کربنات کلسیم در نایلون و نایلکس کاهش قیمت تمام شده محصول است. مواد پلی اتیلنی که برای تولید نایلون و نایلکس استفاده می شوند معمولا قیمت بالاتری از کربنات کلسیم دارند. وقتی بخشی از فرمول با مستربچ کربنات جایگزین شود، مصرف پلیمر خالص کاهش پیدا می کند.

اما یک نکته خیلی مهم وجود دارد:
هرچه مستربچ بیشتری مصرف کنید، لزوما سود بیشتری نمی کنید.

اگر مقدار مصرف بیش از حد شود، ممکن است نایلون خشک شود، مقاومت پارگی پایین بیاید، دوخت ضعیف شود، ظاهر فیلم خراب شود یا ضایعات خط بالا برود.

کاهش هزینه تولید با مستربچ کربنات کلسیم

استفاده درست از مستربچ می تواند مصرف پلیمر خالص را کاهش دهد. ولی هنگام محاسبه صرفه اقتصادی فقط نباید قیمت مواد اولیه را ببینید. اگر یک مستربچ ارزان باعث افزایش پارگی، ضایعات یا توقف دستگاه شود، ممکن است در نهایت گران تر از یک گرید باکیفیت تر تمام شود.

درصد مصرف مستربچ کربنات کلسیم در نایلون و نایلکس چقدر است؟

این سوال مهم ترین بخش ماجراست. برای همه نایلون ها و نایلکس ها نمی توان یک درصد ثابت اعلام کرد.

در بعضی خطوط مقدار کم کافی است و در بعضی محصولات می توان درصد بیشتری مصرف کرد. مقدار مناسب به نوع محصول، ضخامت، کیفیت مستربچ، درصد واقعی کربنات، دستگاه و مقاومت مورد انتظار بستگی دارد.

درصد مصرف مستربچ کربنات کلسیم در نایلون

نایلون های نرم معمولا انعطاف و کشش بالایی نیاز دارند. اگر مقدار مستربچ کربنات بیش از حد افزایش پیدا کند، احتمال دارد نایلون خشک تر شود و کشش آن پایین بیاید.

به همین دلیل بهتر است هنگام استفاده از یک مستربچ جدید، مقدار مصرف را از درصد پایین شروع کنید و مرحله به مرحله بالا ببرید.

بعد از هر مرحله، کشش، دوخت، پارگی و ظاهر فیلم را بررسی کنید. اگر کیفیت مناسب بود، مقدار را کمی افزایش دهید.

درصد مصرف مستربچ کربنات کلسیم در نایلکس

نایلکس معمولا از مواد سنگین تر تولید می شود و رفتار آن با نایلون نرم فرق دارد. در بعضی محصولات نایلکسی امکان استفاده از مقدار بیشتری مستربچ وجود دارد.

اما باز هم یک عدد ثابت برای همه وجود ندارد. یک نایلکس فروشگاهی ضخیم با یک نایلکس بسیار نازک شرایط یکسانی ندارد.

مقاومت دسته، وزن کیسه، ضخامت، نوع چاپ و کیفیت دوخت باید بررسی شود.

چرا برای مستربچ کربنات کلسیم نمی توان یک درصد ثابت گفت؟

دو مستربچ ممکن است از نظر ظاهر کاملا مشابه باشند، اما درصد کربنات داخل آن ها متفاوت باشد.

فرض کنید یک مستربچ ۷۰ درصد کربنات دارد و دیگری ۸۵ درصد. اگر از هر دو ۲۰ درصد داخل فرمول استفاده کنید، مقدار واقعی کربنات وارد شده به نایلون یکسان نیست.

پس فقط گفتن «من ۲۰ درصد مستربچ می زنم» اطلاعات کافی نیست. باید بدانید خود مستربچ چند درصد کربنات دارد و برای چه کاربردی ساخته شده است.

بهترین گرید مستربچ کربنات کلسیم برای نایلون و نایلکس چیست؟

بهترین گرید، محصولی نیست که فقط درصد کربنات بیشتری داشته باشد. باید ببینید برای چه نوع نایلون یا نایلکسی تولید شده است.

گرید مناسب نایلون ضخیم ممکن است برای فیلم خیلی نازک گزینه خوبی نباشد. برای انتخاب درست چند مورد را بررسی کنید.

پایه پلیمری مستربچ کربنات کلسیم

برای تولید نایلون و نایلکس بهتر است پایه مستربچ با مواد اصلی خط هماهنگ باشد. اگر مواد شما از خانواده پلی اتیلن هستند، معمولا مستربچ با پایه پلی اتیلنی انتخاب مناسب تری است. این هماهنگی کمک می کند مستربچ راحت تر با مواد اصلی ترکیب شود.

درصد کربنات داخل مستربچ

هنگام خرید حتما بپرسید چند درصد محصول واقعا کربنات کلسیم است. اگر دو گرید درصد کربنات متفاوتی داشته باشند، حتی با درصد مصرف یکسان، مقدار واقعی ماده معدنی وارد شده به فیلم فرق می کند.

اندازه ذرات کربنات کلسیم

هرچه نایلون نازک تر باشد، اندازه و یکنواختی ذرات اهمیت بیشتری پیدا می کند. ذرات درشت یا تجمع یافته می توانند روی سطح فیلم نقطه ایجاد کنند یا باعث ایجاد ضعف در همان ناحیه شوند. لازم نیست خریدار تمام اصطلاحات آزمایشگاهی را بلد باشد. یک سوال ساده می تواند بسیار کمک کننده باشد:
آیا این گرید برای فیلم نازک مناسب است؟

پخش شدن یکنواخت مستربچ در مواد

یکی از مهم ترین نشانه های یک مستربچ مناسب، پخش شدن یکنواخت آن داخل مواد است. اگر ذرات خوب پخش نشوند، ممکن است روی فیلم نقاط سفید، دانه یا رگه دیده شود.

مستربچ کربنات کلسیم چه اثری روی کیفیت نایلون و نایلکس دارد؟

مستربچ کربنات کلسیم می تواند روی کشش، پارگی، دوخت، ظاهر و چاپ محصول اثر بگذارد. شدت این اثر به مقدار مصرف و کیفیت مستربچ بستگی دارد.

اثر مستربچ کربنات کلسیم روی کشش نایلون

اگر مقدار ماده معدنی داخل نایلون زیاد شود، معمولا فیلم کمتر کش می آید. برای بعضی محصولات این مسئله اهمیت زیادی ندارد، اما در محصولاتی که انعطاف بالایی نیاز دارند باید درصد مصرف با دقت بیشتری کنترل شود.

اثر مستربچ کربنات کلسیم روی پارگی

اگر مستربچ خوب پخش نشده باشد یا مقدار مصرف بیش از حد باشد، نقاط ضعیف در فیلم ایجاد می شوند. این نقاط می توانند شروع پارگی باشند. به همین دلیل بعد از هر افزایش درصد مصرف بهتر است مقاومت محصول دوباره بررسی شود.

اثر مستربچ کربنات کلسیم روی دوخت

وقتی فرمول مواد تغییر می کند، رفتار فیلم هنگام دوخت حرارتی هم ممکن است تغییر کند. گاهی بعد از افزایش مستربچ لازم است دمای دوخت یا تنظیمات دستگاه دوباره بررسی شود.

اثر مستربچ کربنات کلسیم روی چاپ

اگر نایلون یا نایلکس چاپ می شود، بعد از تغییر مقدار مستربچ حتما یک نمونه چاپی بگیرید. ممکن است ظاهر فیلم مناسب باشد اما کیفیت چسبیدن مرکب تغییر کرده باشد.

مشکلات مصرف بیش از حد مستربچ کربنات کلسیم

مصرف زیاد مستربچ همیشه خودش را همان لحظه نشان نمی دهد. گاهی مشکل بعد از تولید و هنگام استفاده مشتری دیده می شود.

پارگی بیشتر نایلون

یکی از اولین نشانه ها می تواند کاهش انعطاف باشد. محصول راحت تر پاره می شود یا مقاومت قبلی را ندارد.

ایجاد نقاط سفید یا دانه روی فیلم

اگر کربنات به خوبی در مواد پخش نشده باشد، نقاطی روی فیلم دیده می شود. این مسئله در فیلم های نازک بیشتر مشخص می شود.

افزایش ضایعات خط تولید

ممکن است فیلم بیشتر پاره شود، توری زودتر کثیف شود یا خط مرتب متوقف شود. در این شرایط افزایش مستربچ دیگر اقتصادی نیست.

مستربچ کربنات کلسیم بهتر است یا پودر کربنات؟

کربنات کلسیم به صورت پودر هم فروخته می شود. اما استفاده از پودر و مستربچ داخل خط تولید یکسان نیست.

در مستربچ، کربنات از قبل با ماده پلیمری ترکیب شده و به شکل گرانول درآمده است. به همین دلیل استفاده از آن در بسیاری از خطوط ساده تر است.

پودر خالص می تواند گرد و غبار بیشتری ایجاد کند و برای ترکیب یکنواخت به تجهیزات مناسب نیاز دارد.

تفاوت مستربچ کربنات کلسیم با کامپاند چیست؟

این دو عبارت گاهی در بازار به جای هم استفاده می شوند، اما کاملا یکسان نیستند.

مستربچ معمولا یک ماده غلیظ است که باید با مواد اصلی خط مخلوط شود. کامپاند ترکیبی آماده تر است و ممکن است بخش بیشتری از فرمول نهایی را تشکیل دهد.

هنگام خرید فقط به نام روی کیسه توجه نکنید. از فروشنده بپرسید چند درصد کربنات دارد، پایه آن چیست و برای چه محصولی پیشنهاد شده است.

قیمت مستربچ کربنات کلسیم برای نایلون و نایلکس

قیمت مستربچ کربنات کلسیم برای همه گریدها یکسان نیست. دو محصول ممکن است نام مشابهی داشته باشند، اما از نظر درصد کربنات، کیفیت مواد، اندازه ذرات و پایه پلیمری متفاوت باشند.

حجم خرید و شرایط بازار مواد اولیه نیز روی قیمت اثر دارد. به همین دلیل هنگام استعلام بهتر است کاربرد و مقدار مصرف خود را هم اعلام کنید.

چه عواملی روی قیمت مستربچ کربنات کلسیم اثر دارند؟

مهم ترین عوامل شامل درصد کربنات، کیفیت ماده معدنی، پایه پلیمری، اندازه ذرات، کیفیت پخش شدن، حجم سفارش، بسته بندی و هزینه حمل هستند.

راهنمای خرید مستربچ کربنات کلسیم برای نایلون و نایلکس

خرید خوب از یک سوال ساده شروع می شود:
قرار است دقیقا چه محصولی تولید کنید؟

نایلون نرم، نایلکس فروشگاهی، کیسه زباله یا فیلم چاپی هرکدام شرایط متفاوتی دارند.

قبل از خرید مستربچ کربنات کلسیم چه چیزهایی بپرسیم؟

قبل از سفارش بهتر است این موارد را از فروشنده بپرسید:

• درصد کربنات محصول چقدر است؟
• پایه پلیمری آن چیست؟
• برای نایلون مناسب است یا نایلکس؟
• برای فیلم نازک قابل استفاده است؟
• مقدار پیشنهادی مصرف چقدر است؟
• آیا برگه مشخصات فنی دارد؟
• آیا امکان دریافت نمونه وجود دارد؟

چرا قبل از خرید عمده باید نمونه تست کنیم؟خرید مستربچ | قیمت و فروش عمده مستربچ رنگی

ممکن است مشخصات روی کاغذ مناسب باشد، اما نتیجه واقعی روی دستگاه شما فرق کند. بهترین کار این است که یک نمونه بگیرید، با مقدار کم شروع کنید و مرحله به مرحله درصد مصرف را افزایش دهید. در هر مرحله ظاهر، کشش، پارگی، دوخت، چاپ، سرعت تولید و میزان ضایعات را بررسی کنید.

خرید مستربچ کربنات کلسیم از شیمیکو

اگر برای تولید نایلون، نایلکس یا سایر محصولات پلاستیکی به دنبال مستربچ هستید، می توانید در شیمیکو فروشندگان و تامین کنندگان مواد اولیه پلیمری را بررسی کنید.

برای دریافت پیشنهاد بهتر، فقط ننویسید «قیمت مستربچ چقدر است؟»
اطلاعاتی مثل نوع محصول، حجم خرید، نوع مواد و مقدار مصرف مورد نظر را هم اعلام کنید.

سوالات متداول مستربچ کربنات کلسیم برای نایلون و نایلکس

در ادامه به چند سوال رایج تولیدکنندگان درباره انتخاب و مصرف مستربچ کربنات پاسخ داده ایم.

جمع بندی مستربچ کربنات کلسیم برای نایلون و نایلکس

مستربچ کربنات کلسیم می تواند هزینه تولید نایلون و نایلکس را کاهش دهد، اما فقط زمانی که گرید و مقدار مصرف درست انتخاب شود.

عدد جادویی و ثابت برای همه خطوط وجود ندارد. از مقدار پایین شروع کنید، محصول را تست کنید و بعد درصد مصرف را افزایش دهید.

هنگام خرید هم فقط به قیمت توجه نکنید. کیفیت مستربچ، درصد واقعی کربنات و عملکرد محصول روی خط تولید شما از قیمت روی کیسه مهم تر است.